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技術(shù)支持

PARKER柱塞泵PV系列產(chǎn)品資料
更新時(shí)間:2018-01-17   點(diǎn)擊次數(shù):2939次

PARKER柱塞泵PV系列產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
該產(chǎn)品為通軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu),可單泵和多泵串聯(lián)安裝
斜盤式變量機(jī)構(gòu),開式回路用液壓泵

技術(shù)特征:
1、安裝形式符合標(biāo)準(zhǔn)
2、標(biāo)準(zhǔn)安裝形式:ISO 3019/2 4孔法蘭(公制)
   可選安裝形式:ISO 3019/1 4孔法蘭(SAE)
3、大變量控制活塞帶強(qiáng)復(fù)位彈簧,響應(yīng)快
4、由于補(bǔ)償系統(tǒng)具有主動(dòng)的釋壓作用,故降低了向零流量變量時(shí)的壓力峰值
5、在低工作壓力下扔具有穩(wěn)定的補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能,zui低補(bǔ)償壓力為12-15bar
6、9柱塞設(shè)計(jì)并采用了預(yù)壓縮容積新技術(shù)使容積新技術(shù)使流量脈動(dòng)減至的zui低水平
7、堅(jiān)固的經(jīng)FEM優(yōu)化的泵體結(jié)構(gòu)降低了噪聲等級(jí)
8、完整的變量控制類型
9、100%標(biāo)稱扭矩的通軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
10、相同規(guī)格、相同形式及所有具有相同的公制或SAE安裝法蘭的泵均可組合安裝

技術(shù)參數(shù):
zui大排量:16至270
zui大壓力:
出口
標(biāo)稱:350 bar
zui高:420 bar
泄油口:2 bar
進(jìn)口
zui低:0.8 bar
zui高:16 bar

zui低轉(zhuǎn)速:300 min
安裝法蘭:
4孔法蘭 ISO 3019/2(公制),可選ISO 3019/1(SAE)

安裝姿態(tài):
泄油口向上

間斷,殼體連續(xù)壓力為0.5bar時(shí);可以提供特殊形式的高殼體壓力泵(連續(xù)殼體壓力可達(dá)20bar)

 

液壓泵降低噪聲的方法:
液壓泵的正常工作早上以及由此引起的整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作噪聲在很大程度上取決于液壓泵的安裝位置和安裝方式,以及液壓泵是如何與下游的液壓系統(tǒng)相連接的。
此外,液壓泵的大小、形式以及液壓管道的安裝也對(duì)液壓系統(tǒng)發(fā)出的全部噪聲具有較大的影響。

降低噪聲的方法:
談到液壓泵的工作噪聲,必須考慮其初級(jí)噪聲和次級(jí)噪聲。
泵的初級(jí)噪聲是由于液壓泵內(nèi)部的交變力對(duì)殼體結(jié)構(gòu)的作用而引起殼體振動(dòng)產(chǎn)生。

采用柔性元件有助于防止泵體的振動(dòng)向其它結(jié)構(gòu)件的傳遞,這些結(jié)構(gòu)體有可能會(huì)將振動(dòng)放大,此類元件可以有:
1、帶有硫化迷宮式彈性緩沖法蘭的鐘型安裝座
2、浮動(dòng)及彈性軸節(jié)
3、安裝電動(dòng)機(jī)或帶底腳安裝法蘭用的緩沖墊塊,或消音塊
4、在泵的進(jìn)出油口采用柔性接管(補(bǔ)償器)或軟管
5、泵的進(jìn)出處采用的氣密性接頭,以防止氣體進(jìn)入引起氣穴,從而加劇噪聲

泵的次級(jí)噪聲是由于流量和壓力脈動(dòng)進(jìn)入所有與之連接的液壓元件后引起振動(dòng),從而產(chǎn)生的。液壓管道、管道的安裝以及所有液壓元件,比如壓力過(guò)濾器及控制元件的安裝隊(duì)液壓系統(tǒng)的總體噪聲級(jí)具有重要的影響。

采用預(yù)壓縮容積減小脈動(dòng):
在PV系列液壓泵中采用了流量脈動(dòng)減小的新技術(shù),這種方法可在泵的出口處減小脈動(dòng)40-60%,這樣可以在不增加成本和額外的元件(消聲器)的情況下,大大的降低系統(tǒng)的總體噪聲。采用PV系列液壓泵,將只增加較小的次級(jí)噪聲!

泵與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間的連接也有可能是形成難以忍受的高分貝噪聲源的原因,即使在安裝空間受到限制的時(shí)候,也會(huì)有適當(dāng)?shù)姆椒ê驮苡行У亟档驮肼?,由轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)的大交變作用力產(chǎn)生的液壓泵殼體振動(dòng)以及輸出流量的脈動(dòng)將對(duì)所有液壓泵機(jī)械地或液壓地連接的系統(tǒng)零件產(chǎn)生激勵(lì)作用。


其它降噪方法:
小通徑管道不僅會(huì)造成流速增高,管內(nèi)渦流和液壓泵的氣穴等現(xiàn)象,同時(shí)還會(huì)引起噪聲。
只有按液壓泵的油口尺寸盡可能地選取zui大通徑的管道,連接才會(huì)正確。


效率與殼體泄油量:
效率及功率曲線是在輸入轉(zhuǎn)速 n=1500 rpm,油液溫度為50℃和粘度為30 mm2/s的條件下測(cè)得的。
殼體泄油和補(bǔ)償控制液流通過(guò)泵的泄油口排出,對(duì)于先導(dǎo)式補(bǔ)償控制器,如果先導(dǎo)控制閥的控制油也通過(guò)殼體排除的話,則泄油量應(yīng)在所示的數(shù)值上加上1-1.2 l/min。


壓力補(bǔ)償變量控制器:
標(biāo)準(zhǔn)型壓力補(bǔ)償變量控制器,代號(hào)FS。
標(biāo)準(zhǔn)型壓力補(bǔ)償控制器用于控制泵的排量,使之能滿足系統(tǒng)的實(shí)際需要,從而保證系統(tǒng)的壓力保持恒定。
只要泵的出口壓力低于給定的壓力值(調(diào)整補(bǔ)償控制器彈簧的預(yù)壓緊力予以設(shè)定),補(bǔ)償閥的工作油口A就與油箱相同,使控制活塞的大面積端失壓,斜盤在復(fù)位彈簧的作用下處于zui大擺角位置,使泵保持在全排量狀態(tài)。
當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到補(bǔ)償控制器彈簧所調(diào)定的數(shù)值時(shí),補(bǔ)償控制閥動(dòng)作,使P1口與A口相同,將壓力引入變量控制活塞的大面積端。由于活塞兩端的面積差,便產(chǎn)生一個(gè)控制力,并克服復(fù)位彈簧力使斜盤擺角減小,從而控制泵的排量,使之滿足系統(tǒng)的要求。

遙控型壓力補(bǔ)償變量控制器,代號(hào)FRC。
對(duì)標(biāo)準(zhǔn)壓力補(bǔ)償變量控制器,其補(bǔ)償壓力的調(diào)節(jié)直接在控制器上執(zhí)行。而對(duì)遙控型壓力補(bǔ)償變量控制器,可以通過(guò)連接在遙控口上的先導(dǎo)壓力閥進(jìn)行先導(dǎo)控制,控制壓力油來(lái)自控制器的內(nèi)部,控制流量為1-1.5 l/min。
外接的先導(dǎo)壓力閥可以安裝在離控制器有一段距離的地方,比如安裝在機(jī)器的控制面板上,在機(jī)器的操作位置上實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓泵補(bǔ)償變量壓力的遙控調(diào)節(jié),遙控型壓力補(bǔ)償變量控制器比標(biāo)準(zhǔn)型壓力補(bǔ)償變量控制器響應(yīng)快,且精度高;同時(shí)還可以解決在臨界工況下,標(biāo)準(zhǔn)型壓力補(bǔ)償變量控制器所出現(xiàn)的不穩(wěn)定問(wèn)題。
該先導(dǎo)壓力閥也可以采用電控形式(電磁比例壓力閥),或者配合使用換向閥,實(shí)現(xiàn)低壓待機(jī)操作。


遙控型壓力補(bǔ)償變量控制器,代號(hào)FR1。
FR1遙控型壓力補(bǔ)償變量控制器的頂部提供有一個(gè)NG6,DIN24340方向閥安裝面。
在該安裝面上可直接安裝一個(gè)相應(yīng)的先導(dǎo)控制閥,除手動(dòng)或電液控制先導(dǎo)閥外,還可在該控制器殼體上安裝一個(gè)完整的先導(dǎo)多級(jí)壓力控制回路,以實(shí)現(xiàn)液壓泵補(bǔ)償壓力的多級(jí)壓力控制。

所有的遙控型壓力補(bǔ)償變量控制器都有一個(gè)出場(chǎng)設(shè)定的15bar壓力差,通過(guò)這個(gè)設(shè)定,處于補(bǔ)償變量工況時(shí),泵出口處壓力將比先導(dǎo)閥的調(diào)定值高于該壓差值。

負(fù)載傳感補(bǔ)償變量控制器,代號(hào)FFC。
對(duì)于負(fù)載傳感補(bǔ)償變量控制器(簡(jiǎn)稱負(fù)載傳感控制器),其控制壓力油來(lái)自外部,此類控制器的壓差,出廠時(shí)設(shè)定為10bar,控制補(bǔ)償器閥芯動(dòng)作的輸入信號(hào)實(shí)際上就是加在回路主節(jié)流口上的壓差,由于負(fù)載傳感器在補(bǔ)償控制工況下課保持回路主節(jié)流器上的壓差恒定,因此負(fù)載傳感變量控制主要是表示對(duì)泵的輸出流量進(jìn)行控制。

輸入轉(zhuǎn)速的變化或負(fù)載(壓力)的波動(dòng)均不會(huì)對(duì)泵的輸出流量及執(zhí)行元件的速度產(chǎn)生影響。
在先導(dǎo)回路中增加一個(gè)節(jié)流孔和一個(gè)先導(dǎo)壓力閥,則可增加一個(gè)流量控制功能。

負(fù)載傳感補(bǔ)償變量控制器,代號(hào)FFC。
對(duì)于負(fù)載傳感補(bǔ)償變量控制器,其控制壓力油來(lái)自外部,此類控制器的壓差,出場(chǎng)時(shí)設(shè)定為10bar??刂蒲a(bǔ)償器閥芯動(dòng)作的輸入信號(hào)實(shí)際上就是加在回路主節(jié)流口上的壓差,由于負(fù)載傳感控制器在補(bǔ)償控制工況下可保持回路主節(jié)流器上的壓差恒定,因此負(fù)載傳感變量控制主要是表示對(duì)泵的輸出流量進(jìn)行控制。
輸入轉(zhuǎn)速的變化或負(fù)載壓力的波動(dòng)均不會(huì)對(duì)泵的輸出流量及執(zhí)行元件的額速度產(chǎn)生影響。
在先導(dǎo)回路中增加一個(gè)節(jié)流孔和一個(gè)先導(dǎo)壓力閥,則可增加一個(gè)流量控制功能。

恒功率補(bǔ)償變量控制器:
機(jī)械式恒功率補(bǔ)償變量控制器由一個(gè)改型的遙控型壓力補(bǔ)償控制器或一個(gè)改型的負(fù)載傳感變量控制器與一個(gè)先導(dǎo)壓力控制閥組成,該先導(dǎo)壓力閥集成安裝在泵體上,并由一個(gè)凸輪套機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),凸輪套的輪廓線被設(shè)計(jì)和加工成泵的排量變化與設(shè)定的功率相匹配。
大排量時(shí)的工作壓力較低,而小排量時(shí)的工作壓力則較高,由此可以使泵的排量按一條恒扭矩曲線進(jìn)行補(bǔ)償變化。
對(duì)所有的標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)的額定功率,派克均提供與之相匹配的特定的凸輪套,凸輪套的更換十分方便,無(wú)需分解液壓泵。
該控制器的頂端設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)控制器偏置彈簧預(yù)壓緊力,可在一定的范圍內(nèi)改變恒功率設(shè)定值,由此當(dāng)電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速不同(1500rpm)或恒功率設(shè)定值為非標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值時(shí),可調(diào)整此調(diào)節(jié)裝置以滿足要求。

泵的控制附件:
快速卸荷閥塊,用于比例排量控制,代號(hào)PVAPSE
當(dāng)變量泵采用比例壓力控制時(shí),壓力可以慢慢的降低,在泵變量至零流量狀態(tài)的過(guò)程中,沒(méi)有有效的溢流功能。為此,為了能使比例排量控制泵獲得與閥塊系統(tǒng)相近的壓力響應(yīng),可在泵的出口處安裝快速卸荷閥塊。
快速卸荷閥塊中有一個(gè)開啟壓力為4bar的插裝閥,其閥芯中心揩油一個(gè)節(jié)流孔,從泵出口引入的先導(dǎo)控制油流經(jīng)該節(jié)流孔時(shí)產(chǎn)生一個(gè)壓力降,在正常工況下,該壓降不超過(guò)3bar,故插裝閥在偏置彈簧的作用下處于關(guān)閉狀態(tài),在動(dòng)態(tài)響應(yīng)工況下,節(jié)流孔上的壓降可超過(guò)4bar,造成插裝閥瞬間開啟而溢流,使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在比例先導(dǎo)閥的設(shè)定值上,有效地減少壓力的升高。
由于控制壓力是經(jīng)由快速卸荷閥塊提供的,其閥芯內(nèi)已配有先導(dǎo)節(jié)流孔,故控制器無(wú)需再設(shè)置節(jié)流口了。比例排量和壓力控制與快速卸荷閥塊的組合訂貨代號(hào)為:FPS/FPT。

PVAPS系列安全閥塊:
作用于系統(tǒng)保護(hù),通過(guò)新的泵用安全閥塊。
該泵用安全閥塊用于防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不允許的壓力升高,除了單一的溢流功能類型外,還可提供帶有內(nèi)置單向閥的模塊,此類閥塊允許多個(gè)泵在同一液壓回路中并聯(lián)工作。
該產(chǎn)品的范圍還包括可電氣卸荷的類型,它們也有帶或不帶單向閥的品種。
派克的泵用安全閥塊可與帶SAE法蘭接口的泵相匹配,規(guī)格從SAE 3/4至1/2-600 psi。閥塊可直接安裝在泵的法蘭油口上,省去了昂貴的配管和不必要的裝配。
1、保護(hù)液壓系統(tǒng),防止壓力出現(xiàn)不允許的升高
2、各種功能,多泵組合用帶單向閥的壓力溢流功能,帶貨不帶單向閥的電氣卸荷功能
3、直接安裝在泵的壓力油口,無(wú)需額外的配管和裝配
4、泵的空載起動(dòng)和旁通功能
5、適用于泵油口規(guī)格SAE 3/4至 1/2-6000psi


安裝說(shuō)明:
液壓油:
推薦使用高品質(zhì)的礦物油基液壓油,對(duì)于其它種類的液壓油,如磷酸酯等,需單獨(dú)說(shuō)明。
密封件:
標(biāo)準(zhǔn)的NBR(丁腈橡膠)密封件適用于以礦物油基液壓油為工作介質(zhì)的液壓系統(tǒng),如果像磷酸酯一類的合成液壓液,則要求使用碳氟橡膠密封件。

過(guò)濾:
為使液壓泵和其它系統(tǒng)與案件能zui大程度地發(fā)揮其功能和延長(zhǎng)使用壽命,應(yīng)對(duì)工作油液采取有效的過(guò)濾措施,以保護(hù)系統(tǒng)免受污染。

安裝:
水平安裝:壓力油口在側(cè)面或朝上,吸油口在側(cè)面或朝下,而泄油口應(yīng)始終于zui上位置。
垂直安裝:軸朝上
進(jìn)口(吸油端)
液壓泵及其吸口管路的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)保證泵吸口處的壓力不低于0.8bar,吸口管路應(yīng)盡可能短和直。若果泵安裝在油箱內(nèi),則應(yīng)在吸口裝上端口切成45°的一段短吸有關(guān),以改善吸油條件。管路的連接應(yīng)保證氣密,空氣進(jìn)入吸油管路會(huì)引起氣穴,噪音,并對(duì)泵造成損害。

泄油口:
液壓泵處在補(bǔ)償變量工況下,會(huì)引起短時(shí)間的泄漏量增大。

泄油管路:
必須直接的和無(wú)節(jié)流接入,不得與其它的回油管路連接在一起,泄油管路的末端必須位于油箱zui低液面以下,并盡可能遠(yuǎn)離吸油口,借此保證在停車狀態(tài)下泵體內(nèi)部的油液不會(huì)排空,且混有空氣的熱油不會(huì)再次循環(huán)。
出于同一原因,當(dāng)把泵安裝在油箱內(nèi)部時(shí),泄油管路的安裝也應(yīng)保證具有虹吸作用,以使泵的殼體內(nèi)能始終充滿油液。殼體泄油壓力不得高于2bar,泄油管路長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)2m,管道zui小直徑應(yīng)按油口尺寸選取,并應(yīng)使用具有zui大孔徑的直通式低壓管接頭。

驅(qū)動(dòng)聯(lián)接:
液壓泵傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)軸的zui大同軸度偏差為0.25mm,且必須使用彈性聯(lián)軸節(jié)。

啟動(dòng):
在泵的*次運(yùn)行前,應(yīng)向殼體內(nèi)充滿油液(通過(guò)泄油口),*次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)采用開式回路,在系統(tǒng)無(wú)壓的狀態(tài)下運(yùn)行,以使液壓泵和回路迅速充油和排氣,當(dāng)空氣*排盡時(shí)沒(méi)壓力就建立起來(lái)了。

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